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DIY 雕刻机举升装置——巨便宜!

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发表于 2011-12-4 01:39:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 NIIYD 于 2011-12-4 02:31 编辑

DIY雕刻机举升装置-巨便宜
NIIYD 整理
       我很少频繁使用雕刻机,原因是操作起来不是很方便。因此我打算把卜派690雕刻机永久性地安装在雕刻机举升装置上,这样用起来比较方便,使用的次数也会增多。
      但是目前而言雕刻机举升装置的价格是便宜的二手雕刻机价格的好几倍。因此,我打算自己设计和制作。事实上,这个雕刻机举升装置是通过固定在桌子下面的曲柄机构实现升降功能。我试着想这样做的可能会比市售的雕刻机举升装置更加方便。
lift.jpg
     很自然地想到用木头制作,甚至滑槽导轨也用木头制作。再实施这个计划之前,我曾经考虑过金属的光轴和滑座。也许这样做工作起来可能效果会很好,但是需要2根金属光轴并行安装,但是要将这两个光轴严格地平行安装不是一件容易的事情。另外,我也考虑过抽屉的滑轨,但是必须截断滑轨来适应安装空间,这样做太费事了。倒不如直接用木头来做滑槽,并且不受锯末的影响。

       因此,这次滑轨不采用上述方法实现。上述调节竖直升降的基本原理仅仅是一种构想,实际操作不采用这种方法,仅仅提供参考方案,最终方案是下定决心采用木头制作滑轨。
parts_arrangement.jpg        首先想到燕尾槽导轨,甚至在我改变想法之前,我已经尝试过了。  我不使用燕尾槽作为导轨的原因是:它很难精确定位。在雕刻机的侧面不安装锁紧把手的情况下,我很难想出用什么办法将雕刻机锁紧和定位在燕尾槽导轨上,我试图想过将调节螺杆和锁紧把手安装在雕刻机举升装置同侧。因此,取而代之的是,我用方形槽导条。左边照片显示的是我锯短方形槽导轨安装后的测试装置,无需任何锁紧。 我试着将方形槽导轨做的精确些,因为只用这些当中的几根。                                                                                                       clamping_rails.jpg            导轨与底边之间的间隙必须非常的小,这是保证2个导轨之间平行度的核心要素。        将双插条与顶板用胶水粘合,导轨保持绝对的平行。首先将一个到导轨粘合到底板上,等胶水干透后,将插条和底板连接体放入导轨槽内,确保第二个导轨在正确的位置上,涂抹胶水后用F夹夹紧等胶水干。      这个活干的很棒,2个部分配合很顺溜,但是这是没有负载的情况下,不代表什么。湿气可能会影响这种配合状态,但是我使用了胶合板加固了这种导轨的平面度。导轨的材料,我用的是我能找到最硬的材料——枫木。   slider_with_screw.jpg       滑动部分,我做了一个块用螺钉固定在插条板上,丝杠穿过木块中的螺纹衬套,当丝杠旋转的时候带动整个插条板上下移动,从而带动雕刻机上下移动。       正如你所看到的照片,丝杠穿过螺母,这个螺母用来锁定雕刻机举升装置在正确的位置。     你可以看见在丝杠的尾端有一个块。这个块刚好用来填充两个插条之间的间隙,起作用是一个限位块。       rail_with_screw.jpg         一个槽沿着滑槽的方向开口,当锁紧把手拧紧后,整个滑块紧紧贴在滑轨上,固定指定的位置上。          当然做了一个木块嵌在两个滑轨之间,固定块上有个通孔,里面镶嵌一个滚珠轴承,这个轴承连接丝杠和齿轮,这个齿轮和另一个安装有曲柄把手的齿轮90度啮合。曲柄把手转动带动齿轮联动,传动丝杠转动,带动雕刻机上下滑动,实现举升功能。      gearing.jpg        我设计的齿轮变速比20:12,转动16圈前进1英寸,这样可以精确调节雕刻机的高度。        最初,我打算设计齿轮变速比24:12的,但是这样的话轮齿和锁紧螺母在竖直方向上相互干涉。       uhmw_tape.jpg        最近我买了一卷"UHMW"胶带,这样胶带表面非常光滑。我在齿轮安装面上贴上几块, 这样转动起来更加轻松。另外,我在曲柄齿轮中心处安装了一个轴承。       cutting_cove.jpg         为了夹紧雕刻机,我在枫木上挖出一个拱形槽,我使用了7-1/4"锯片配合角度尺子成40度,切出一个凹槽,配合3.5"直径的电机非常合适。                 雕刻机主轴电机被箍卡固定在拱形槽板上,卡箍的钢带卡在背板的开槽上,这个槽是用DADO开出来的。  雕刻机通过上紧箍卡上的螺丝来夹紧雕刻机,这个背板在安装雕刻机前已经和举升装置的滑动部分固结了。      mounting_bracket.jpg          雕刻机升降立板系统是靠底板两侧的山板来支撑的。山板内侧固定2个木条,这样升降立板插进去后,即便没有锁紧螺母锁紧,依然不会歪斜。               雕刻机升降立板系统两侧的毛边用台锯全部切齐,台锯最大的好处可以将层叠的板子的毛边全部扫一遍。       collet.jpg          我设计的雕刻机举升有8CM伸出量,固定雕刻机的背板上有个限位块阻止雕刻机碰到台面。雕刻机被提上来的时候,用扳手上铣刀非常方便,直接就在台面上操作就可以了。       way_down.jpg   在范围的另一头,雕刻机即使安装上最长的铣刀也能完全隐藏在台面的下面。         
on_bench.jpg
                                                                                这张照片显示雕刻机举升装置的全貌。               crank.jpg 我很高兴看见这种齿轮传动的过程,非常具有成就感。          on_bench2.jpg           这张照片是雕刻机举升装置的另一个视图。箍卡呈现出大致雕刻机环形的形状。在雕刻机立板的正面有个类似小坑的地方,那是很无奈之举,因为雕刻机突出的部分正好在那个位置,为了防止干涉,所以在那里挖了一小坑,有点影响美观哦。          mounted_under.jpg                     这是雕刻机安装的位置,几乎位于台锯的边沿处。             雕刻机倒装板是DIY举升装置的台面,以下是淘宝链接。 http://item.taobao.com/item.htm?spm=1102cbAD.1-4edEb.b-28c5gh&id=13754755318
雕刻机变径环组件产品图4.jpg






router_mount.jpg
trimming_it.jpg
checking_play.jpg
mainpix_200.png
发表于 2011-12-4 01:51:42 | 显示全部楼层
木结构做到如此精度,功夫了得!
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发表于 2011-12-4 01:56:34 | 显示全部楼层
厉害,顶了
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发表于 2011-12-4 06:11:29 | 显示全部楼层
肯动脑的人就是厉害!
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发表于 2011-12-4 06:44:30 | 显示全部楼层
真叫个霸道!!!!!!!!!!!学习   学习  学习
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发表于 2011-12-4 09:03:00 | 显示全部楼层
LZ的动手能力不是一般的强。
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发表于 2011-12-4 09:03:38 | 显示全部楼层
不是国内的吧,看看那手上的毛
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发表于 2011-12-4 10:02:22 | 显示全部楼层
转贴的话应该注明出处
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 楼主| 发表于 2011-12-4 11:31:26 | 显示全部楼层
dxyyq 发表于 2011-12-4 01:56
厉害,顶了

有空多看看吧,相互学习了。
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发表于 2011-12-4 11:56:52 | 显示全部楼层
以为是楼主做的产品呢。。
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发表于 2011-12-4 12:01:03 | 显示全部楼层
这方法与我想的差不多,但我一直处于想的阶段,没有实践,这次有成品可以仿着做了
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发表于 2011-12-4 12:38:00 | 显示全部楼层
好方法,过程详细,学习了,谢谢分享。
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发表于 2011-12-4 21:14:07 | 显示全部楼层
做的有点复杂。没有钳工基础做不了。我是东成雕刻机倒装,拆除把手,做个1:1框式扛杆(木头)。M8螺杆150长,碟型螺母1个。升降方便,精度不错,碟型螺母一圈1.25MM。换刀头也方便。几快钱,二个小时搞定,我不会上图。
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发表于 2011-12-4 23:28:28 | 显示全部楼层
木头有时候会变形 这个问题 克服了嘛?
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 楼主| 发表于 2011-12-5 08:43:22 | 显示全部楼层
该贴给大家提供了一个DIY的思路,不一定照搬啊,创意是关键。
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